Flux de processus
Après le compresseur d'air comprimé d'air après nettoyage, dégraissage, séchage, dans le réservoir de stockage d'air, à travers la soupape d'admission d'air, soupape d'admission gauche dans la tour d'absorption gauche, la pression de la tour augmente, les molécules d'azote dans l'air comprimé sont adsorption par tamis moléculaire de zéolite, adsorption d'oxygène à travers le lit d'adsorption, pas après avoir quitté pour produire une vanne, vanne d'oxygène dans le réservoir d'oxygène, ce processus est appelé gauche, la durée est de dizaines de secondes.
Après le processus d'aspiration gauche, la tour d'adsorption gauche et la tour d'adsorption droite sont connectées via la vanne de partage de pression, de sorte que la pression des deux tours atteigne l'équilibre, ce processus est appelé partage de pression, d'une durée de 3 à 5 secondes. Après la fin de l'égalisation de la pression, air comprimé à travers la vanne d'entrée d'air, vanne d'entrée droite dans la tour d'adsorption droite, molécules d'azote dans l'air comprimé par adsorption sur tamis moléculaire zéolite, oxygène enrichi à travers la vanne de gaz droite, vanne d'oxygène dans le stockage d'oxygène réservoir, ce processus est appelé aspiration à droite et dure des dizaines de secondes. Dans le même temps, l'oxygène adsorbé par le tamis moléculaire à base de zéolite dans la tour d'adsorption gauche est rejeté dans l'atmosphère par la dépressurisation de la soupape d'échappement gauche, appelée désorption. A l'inverse, lorsque la tour gauche absorbe, la tour droite est également en désorption. Afin de libérer complètement l'azote du tamis moléculaire dans l'atmosphère, l'oxygène à travers une vanne de refoulement normalement ouverte souffle la tour d'adsorption est la désorption, la tour d'azote hors de la tour d'adsorption. Ce processus est appelé soufflage en retour, et il se produit simultanément avec la désorption. Après la fin de l'aspiration à droite, entrez dans le processus d'égalisation de la pression, puis passez au processus d'aspiration à gauche, de manière à produire en continu de l'oxygène produit de haute pureté.
Le flux de travail du générateur d'oxygène est contrôlé par le contrôleur programmable cinq deux électrovannes pilote à cinq voies, puis par l'électrovanne contrôlent respectivement dix vannes pneumatiques de pipeline ouvertes, fermées à terminées. Cinq deux électrovannes pilotes à cinq voies contrôlent l'aspiration gauche, l'égalisation de la pression, l'état d'aspiration droit. Le processus temporel de l'aspiration à gauche, de l'égalisation de la pression et de l'aspiration à droite a été enregistré dans le contrôleur programmable. En cas de panne de courant, le gaz pilote des cinq électrovannes pilotes à cinq voies est connecté à l'orifice de fermeture de la vanne pneumatique du pipeline. Lorsque le processus est dans l'état d'aspiration gauche, la commande de l'électrovanne d'aspiration gauche est activée, le gaz pilote est connecté à la vanne d'entrée d'aspiration gauche, à la vanne de production d'aspiration gauche, à l'ouverture de la vanne d'échappement droite, de sorte que les trois vannes ouvert, terminer le processus d'aspiration gauche, tandis que la désorption de la tour d'adsorption droite.
Lorsque le processus est dans l'état d'égalisation de la pression, le contrôle de la puissance de l'électrovanne d'égalisation de la pression, les autres vannes fermées ; Le gaz pilote est connecté à l'ouverture de la vanne d'égalisation de pression pour ouvrir la vanne et terminer le processus d'égalisation de pression. Lorsque le processus est dans l'état d'aspiration droit, la commande de l'électrovanne d'aspiration droite est activée, le gaz pilote est connecté à la vanne d'entrée d'aspiration droite, à la vanne de production d'aspiration droite, à l'ouverture de la vanne d'échappement gauche, de sorte que les trois vannes ouvert, terminer le processus d'aspiration à droite, tandis que la désorption de la tour d'adsorption gauche. Toutes les vannes, à l'exception de celles qui doivent être ouvertes, doivent être fermées pendant chaque phase du processus.
Caractéristiques techniques
Conception fluide parfaite, effet d'utilisation optimal;
Les composants internes raisonnables, la distribution d'air uniforme, réduisent l'impact à grande vitesse de l'air;
Les mesures spéciales de protection du tamis moléculaire prolongent la durée de vie du tamis moléculaire zéolitique;
Opération simple, opération stable, degré élevé d'automatisation, peut être une opération sans pilote;
Dispositif de vidange d'oxygène à verrouillage automatique pour assurer la qualité de l'oxygène des produits ;
Débit du dispositif d'oxygène en option, système de régulation automatique de la pureté, système de surveillance à distance, etc.
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Profondément haute pureté à 99,999 % de carbone transporté nitro...
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