générateur d'oxygène psa de haute qualité à usage industriel ou médical

Notre usine est spécialisée dans la conception, la production, la vente de machines à oxygène industrielles, la machine à oxygène industrielle peut être largement utilisée dans la découpe d'acier, la combustion riche en oxygène, l'oxygène hospitalier, la pétrochimie, la sidérurgie au four électrique, la production de verre, la fabrication de papier, l'ozone, l'aquaculture, l'aérospatiale et d'autres industries et domaines. Selon les différentes exigences des différents utilisateurs dans différentes industries, cette usine fournit des équipements de production d'oxygène personnalisés et professionnels pour répondre pleinement aux exigences des différents utilisateurs. En fournissant la série BXO d'équipements de génération d'oxygène absorbant la pression variable (il a l'équipement de faible coût, petit volume, poids léger, opération simple, entretien pratique et coût d'exploitation, l'oxygène et rapide, pratique, commutateur, avantages sans pollution, peut être utilisé dans la découpe de l'acier, la combustion enrichie en oxygène, les hôpitaux étrangers, etc.) avec un équipement à oxygène la durée de vie est longue, peut atteindre la durée de vie de 10 ans.

1. Groupe de purification d'air comprimé
L'air comprimé fourni par le compresseur d'air passe d'abord dans le composant de purification d'air comprimé. L'air comprimé est d'abord retiré de la plupart de l'huile, de l'eau et de la poussière par le filtre de canalisation, puis ensuite retiré de l'eau par le lyophilisateur, l'élimination de l'huile et de la poussière par le filtre fin, puis profondément purifié par l'ultra-fin filtre. En fonction des conditions de fonctionnement du système, Uniergy gas a spécialement conçu un ensemble de déshuileurs à air comprimé pour empêcher une éventuelle pénétration d'huile de trace et assurer une protection adéquate du tamis moléculaire. Les composants de purification d'air soigneusement conçus assurent la durée de vie du tamis moléculaire. L'air pur traité par ce composant peut être utilisé pour l'air instrument.

2. Réservoir de stockage d'air
La fonction du réservoir de stockage d'air est de réduire la pulsation du flux d'air et de jouer un rôle tampon; Ainsi, la fluctuation de pression du système est réduite et l'air comprimé traverse le composant de purification d'air comprimé en douceur, de manière à éliminer complètement les impuretés d'huile et d'eau et à réduire la charge du dispositif de séparation d'oxygène et d'azote PSA ultérieur. Dans le même temps, lorsque la tour d'adsorption est commutée, elle fournit également au dispositif de séparation d'oxygène et d'azote PSA une grande quantité d'air comprimé nécessaire pour une surpression rapide en peu de temps, de sorte que la pression dans la tour d'adsorption monte rapidement au pression de travail, assurant le fonctionnement fiable et stable de l'équipement.

3. Dispositif de séparation d'oxygène et d'azote
Il y a deux tours d'adsorption A et B équipées d'un tamis moléculaire spécial. Lorsque l'air comprimé propre pénètre à l'extrémité d'entrée de la tour A et traverse le tamis moléculaire jusqu'à l'extrémité de sortie, le N2 est absorbé par celui-ci et l'oxygène produit s'écoule de l'extrémité de sortie de la tour d'adsorption. Après une période de temps, l'adsorption du tamis moléculaire dans la tour A est saturée. À ce stade, la tour A arrête automatiquement l'adsorption, l'air comprimé dans la tour B pour l'absorption d'azote et la production d'oxygène, et la régénération du tamis moléculaire de la tour A. La régénération du tamis moléculaire est obtenue en abaissant rapidement la colonne d'adsorption à la pression atmosphérique pour éliminer le N2 adsorbé. Deux tours alternativement adsorption et régénération, séparation complète de l'oxygène et de l'azote, sortie continue d'oxygène. Les processus ci-dessus sont contrôlés par un contrôleur logique programmable (PLC). Lorsque la taille de pureté de l'oxygène de l'extrémité de sortie est définie, le programme PLC sera utilisé pour ouvrir la vanne de ventilation automatique et ventiler automatiquement l'oxygène non qualifié pour s'assurer que l'oxygène non qualifié ne s'écoule pas vers le point de gaz. Le bruit est inférieur à 75dBA lorsque le gaz est évacué par silencieux.

4. Réservoir tampon d'oxygène
Le réservoir tampon d'oxygène est utilisé pour équilibrer la pression et la pureté de l'oxygène séparé du système de séparation de l'azote et de l'oxygène afin d'assurer un approvisionnement continu et stable en oxygène. En même temps, après le changement de travail de la tour d'adsorption, il fera partie de son propre gaz vers la tour d'adsorption, d'une part pour aider la tour d'adsorption à augmenter la pression, mais jouera également un rôle dans la protection du lit, dans le processus de travail d'équipement joue un générateur d'oxygène verPSA est basé sur le principe d'adsorption modulée en pression, l'utilisation de tamis moléculaire de zéolite de haute qualité comme adsorbant, sous une certaine pression, à partir de l'air pour produire de l'oxygène. Après purification et séchage de l'air comprimé, une adsorption sous pression et une désorption par décompression sont réalisées dans l'adsorbeur. En raison de l'effet aérodynamique, le taux de diffusion de l'azote dans les pores du tamis moléculaire zéolithique est beaucoup plus élevé que celui de l'oxygène. L'azote est préférentiellement adsorbé par le tamis moléculaire zéolitique, et l'oxygène est enrichi en phase gazeuse pour former de l'oxygène fini. Après décompression à la pression atmosphérique, l'adsorbant a désorbé l'azote et d'autres impuretés, pour réaliser la régénération. En général, deux tours d'adsorption sont installées dans le système, une tour de production d'oxygène d'adsorption, l'autre tour de régénération de désorption, via le contrôleur de programme PLC contrôle l'ouverture et la fermeture de la vanne pneumatique, de sorte que les deux tours alternent la circulation, afin d'atteindre le but de la production continue d'oxygène de haute qualité. L'ensemble du système se compose des composants suivants : ensemble de purification d'air comprimé, réservoir de stockage d'air, dispositif de séparation d'oxygène et d'azote, réservoir tampon d'oxygène ; Pour le remplissage des bouteilles, un compresseur d'oxygène et un dispositif de remplissage de bouteilles sont installés à la fin. Un rôle auxiliaire important dans le processus.